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配料秤的功能特点及配料型式
- 2020-07-28-

  配料秤大量用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等行业加工粉状颗粒物料和液体物料。从单一称量场合到大型配料系统,可根据用户要求提供原料自动配料操作流程。

  功能特点:

  1.电子重量显示设计,测量精度高,校准和维护方便。

  2.根据用户对原材料的计量特点,使用供料机及进出料阀门。

  3.友好的人机界面,可连接控制器进行定量测量或配料过程控制。

  4.可选择多种控制方式,如PLC、人机界面、单片机、工控机等多种控制方式。

  5.有丰富的系统集成经验,可根据用户需求对外围设备进行规划和设计。

  6.合理的现场布局设计,可根据用户的生产量和车间环境进行配置。

  配料秤的配料型式:

  1.集中控制配料系统:一般是指将两种以上物料连续加入一个称量容器中进行配料的系统。具有结构紧凑,投资少的特点。

  2.分布控制配料系统:通常指的是在配料系统中,每种材料都由称重容器测量,然后混合在一起。。其特点是:称重速度快,测量精度高。

  3.混合控制配料系统:它是根据称量值的接近程度将物料分组,加入不同的称量容器中进行计量,然后混合在一起。其特点是:称量速度快,计量精度高,投资适中。

  4.移动控制配料系统:一般是指将称量容器安装在移动车辆上,由不同的加料点将物料加入称量容器中进行配料的系统。其特点是:物料种类繁多,配方复杂,称量车定位精度高。

  5.反应釜配料系统:一般是指以反应器为称量容器,在搅拌过程中,按照预先设定的程序和重量值,依次加入和混合原料的一套系统。其特点是:搅拌时加入原料,不但增加了计量速度,而且减少了配套设备,由于搅拌技术的准确性,除去了技术对配料秤的影响。

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