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定量给料机的工作原理及检查方法介绍
- 2020-11-03-

  定量给料机的工作原理:

  给料机显示控制器连续采集负荷传感器信号和速度信号,计算实际物料的流量,并将实际流量与流量设定值进行比较。如果流量设定值大于实际流量值,控制变频器加速。当流量设定值小于实际流量值时,控制变频器连续减速,将实际进给值与设定值进行比较,从而控制皮带速度,使实际流量值趋于干流量设定值

  给料机的系统组成决定了影响给料机控制精度的因素是多方面的。给料机的选择将决定给料机的性能。一个性能好的设备离不开一个完整的选择方案,一个完整的选择方案离不开实际的现场调研,对恒进给器的选择分析如下:

  下料量是生产控制的目标,而且一种给料机都有一个适合的料量控制范围。一般情况下,当给料机设定料量在量程的20%6-80%之间时,线性度好,总体控制精度高。因此,根据生产负荷要求计算出合适的下料范围,确定下料范围是选择控制精度高的给料机的前提。

  物料属性物料是运输的主体,基本决定了皮带选择的属性。材料的密度和尺寸决定了所选运输带的宽度。材料的湿度、温度和腐蚀性决定了帆布带或尼龙输送带的选择,采用防腐、防粘材料。材料的形状决定了无裙腰带的选择或阻止材料散落

  给料机在运行过程中的维护恒速给料机,随着各种机电性能的下降和称重系统误差的积累,控制精度会减少。为了保障恒流给料机的控制精度,必须加强恒流给料机的维护保养

  定量给料机日常检查:

  (1) 皮带:加强对皮带的检查,及时清理皮带上的粘料;及时调整跑偏的皮带;及时替换厚差大、损坏严重的皮带。

  (2) 称量架:加强对皮带秤秤架的检查,保障每组传感器受力均匀,产生准确的称量信号。

  (3) 传感器:加强对传感器的检查,用万用表检测每组传感器的压力,保障每组传感器正常,阻止个别传感器损坏影响整个称重精度。

  (4) 称重显示仪表:加强对对称式称重显示仪表的检查,保障显示重量准确,传输数据一致,对电气系统局部放电调节功能。

  (5) 电气系统:加强对变频器和电机的检查和维护,保障变频器能实现正常调速,实现定量给料机的料量自动调节功能。