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两大因素对定量皮带秤产生误差的影响分析和解决
- 2021-05-03-

  一、皮带运行速度偏差产生的影响及解决:

  定量皮带秤的皮带运行速度产生的偏差,一般是由皮带内表面粘料、皮带接头过多、皮带工作中抖动等因素引起。要解决这一问题,就要加强对皮带秤托辊和一、末后一轮的定期清洗,防止粘连,并尽量使用整条皮带。皮带秤的整个称重系统须安装在固体输送机上。

  皮带秤皮带的维护方法如下:

  1、要在无负荷的条件下运行启动和停止电子皮带秤的皮带。

  2、每月定期检查皮带是否拉长,并及时作出调整。

  3、尽量的避免输送水分较大的物料,防止物料沾在皮带上,导致皮带下沉和变形,影响正常使用。

  4、每天检查皮带转动是否正常,减速机有无异常,及时处理。

  5、检查定量皮带秤上的皮带内侧周围是否有物料,要保持皮带的清洁,减少摩擦。

  6、定期检查皮带秤的传动链轮和链条的吻合度,及时调整,并给料条添加润滑油,减少摩擦力。

  二、校准方法产生的影响及解决:

  电子皮带秤的校准有4种方式,即实物校准(在线实物校准和离线实物校准)、循环链码校准、挂码校准和电子校准。实物校准是一种较为准确的校验形式,是相关标准建议采用的一种周期检定方法,但实物校准工作量大、环节多、操作难度大。为了保障实物校准的准确性,在进行实物校准时应注意以下几点;

  (1)校准用实物量一般不少于该定量皮带秤的较小累计载荷,物料流量尽量接近常用流量;(2)以皮带工作整数圈时间的运行;(3)防止皮带跑偏,减少物料撒、漏;(4)不要采用潮湿的物料,以免校准过程中粘料;(5)须经过较大允许误差小于电子皮带秤1/3的控制衡器称量物料;(6)校准前须保障已通电预热不少于1h,皮带运行不少于半小时。

  挂码校准和链码校准都是一个恒定载荷加载在传感器上面,校准的模式较理想,它要求皮带速度定要准确,采用不准确的速度计算出来的参考值就会带来人为误差,所以误差比较大。由于恒速皮带是电子皮带秤的一种简化形式、所以它们一般用于测量准确度要求不高的场合,也可以用作定量皮带秤线性误差之判断。