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校准配料皮带秤时的误差分析
- 2021-07-20-

  据悉,截止目前为止,配料皮带秤准确度的保持,决定性地依托于频繁的校准工作。准确度等别较高的秤相当如此,即使是经常的校准也不能整体解决多种系统误差的影响。造成影响的原因,一方面归因于校准的方法,另一方面归究于校准之时,皮带秤和皮带系统工作的状况;实际存在的问题有如皮带转圈数、皮带张力等方面的差异,这些差异引入了校准误差。

  模拟实物校准的方法如挂码法和链码法,不能整体模拟皮带秤在工作情况下的多项潜在误差源,格外是形成不了如实物运行之中所具备的那么大的皮带张力。

  以前,人们认为对配料皮带秤作实物标定太麻烦,因此采取了多种模拟实际物料工况的标定方法。而现在通过实践和理论研究,人们已认识到了实物标定工作的重要性。对皮带秤进行实物标定也确实太麻烦,如按标准进行实物标定,1台1000t/h的一阶皮带秤做一次完整的试验,至少要用120t实际物料,如果再包括试验前的调试,往往要用300一400t实际物料,且这些物料要经过收集、运输、称重等多个环节而不能有一点散失,否则,整个标定工作将前功尽弃。

  现在,用于皮带秤的实物标定方法和手段,用户有了新的进展,如采用装干生产流水线上的大型料斗来检验皮带秤的方法已为越来越多的人们所接受。因而在此基础上发展起来的带有过程控制检测装置的配料皮带秤,正引起人们的越大兴趣。它把检验用的料斗秤和皮带秤联合为一体,当进行检验时。一旦发现料斗秤与皮带秤二者显示数据误差大于允许值时,便可自行调整皮带秤标定系数,以保持皮带秤计量数据的准确性,从而大大增进了稳定性,并使标定的工作实现了自动化。

  即使是实物校准,由于我们不可能在任意多的量程点上进行校准试验,通常只在40%和80%两点进行,依然存在着张力差的影响。只可以在皮带秤工作流量较为恒定,且只在此流量下进行检定时,校准的误差才可忽略。

  正由于这种校准误差的不可避免性,所以国外有些法规要求实物试验中物料在配料皮带秤上称量的准确度,应为皮带秤检定误差限的1/5。