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螺旋定量秤主要技术指标
- 2019-04-03-

     螺旋定量秤的上限秤量为25~100kg;称量速度为6~10袋/分;称量精度为±0.5%~±1.0%;平均功耗约为5kw。

     1.皮带给料机

     给料部分形式较多,通常有直落式、螺旋给料、刮刀式、振动式和皮带给料等,根据物料的不同可选择不同的方式,这一部分选择是否适合直接影响到定量包装秤的速度和精度。由于饲料行业工艺的特殊性,为克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料破碎、振动给料粉尘污染严重等问题,为此,在该设备中我们选用皮带给料的方式。

     2.称重单元

     螺旋定量秤称重部分主要由称重斗、称重传感器、称重显示控制器等组成,能够完成物料的准确计量,并能发送控制系统所需的控制信号:高、欠量信号,预置提前量信号、提前量信号、目标值信号、4~20mA模拟量信号及标准的RS232/485信号。

     3.夹带接料斗

     夹带部分为圆形,可保障夹袋后的密封性,并流有排气口,使袋内的粉尘及空气及时排出,该部分主要依靠气动执行元件完成其各项动作。

     螺旋定量秤采用变频器多级进行给料控制,系统运行平稳,给料均匀,速度变换平滑,无机械冲击,对动态称重数据影响很小。主要表现在以下几个方面:

    (1)系统的精度高,单机运行时,精度高于±0.5%;

    (2)系统保护功能完善,可通过人机界面设置、修改参数,故障自诊断的结果直接显示在人机界面上,缩短了检修时间,大大提高了工作效率;

    (3)采用软启动方式,避免对电机的机械冲击,延长了电动机的使用寿命;

    (4)通过变频器自身设置的参数很容易实现过流、过压、欠压等保护;

    (5)螺旋定量秤运行稳定,节能效果较好;

    (6)螺旋定量秤环境污染(粉尘、噪声及对电网冲击等)程度低,保护工人的身心健康。