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电子配料皮带秤的保养与维护方法
- 2019-06-01-

  为了充分发挥自动化配料系统的作用,较好的维护生产,保障配料生产稳定,提醒广大电子配料皮带秤用户注意以下日常保养与维护方法:

  1.保持秤体清洁。电机散热无积尘、油污,秤架无积尘、积料,尤其称重传感器附近,每班用压缩空气机吹除尘土,保持传感器及秤架活动自如。

  2.保持秤架与连接称量支架的弹簧片部位无积料,如发现颗粒物夹在支架弹簧或称量段秤架时,应及时清除,防止称量段卡死,影响称量的准确性。

  3.称量物料有粘性时,皮带、滚筒及托辊均易粘料,皮带粘连引起零点偏移而影响计量准确度,托辊粘料则会引起皮带跑偏、称量物料偏移而导致下料不稳定,影响称量准确度,所以须保持刮料器使用正常并及时清理托辊粘料以保持运行自如。

  4.减速机每半年检查一次,检查油位、油质;头尾轮轴承润滑脂,每半月加一次,保持托辊转动灵活。加油时要注意油的清洁与质量,带有杂质的油反而会起相反作用。

  5.皮带长度及皮带张力的变化影响称量准确度,应保持皮带张力大小适中,不跑偏,保障物料落到皮带正中心。

  6.要经常检查皮带内外清扫器的磨损程度,以保持皮带干净不粘料运行。

  7.配料皮带秤每半月不少于一次标秤,每星期至少跑一次零点(特殊情况除外)。

  8.传感器的质量直接决定配料秤的称量准确度,所以要尽量选择质量较高的传感器。机架需电焊作业时,应在焊点近处接地线,或将称重传感器隔离,以免损坏传感器。

  9.长期不用或维修时应旋动传感器的保护螺栓将称量框架稍稍支起,以免传感器过载,同时将料斗闸门关闭,以免皮带局部长期受压而造成皮带变形。

  10.秤体上装传感器1米范围严禁践踏,否则会引起传感器超量程损坏。

  11.配料皮带秤在运行过程中,若经常出现报警,应及时针对性检查,排除事故原因。