Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
电子皮带秤的误差
- 2020-02-06-

  误差分析由电子皮带秤结构及称重原理可知,称重计量是由称重传感器与速度传感器所检测的单位长度上的物料重量以及皮带运行速度决定的。

  在电子皮带秤实际称重过程中,由于称重托辊的非准直度,皮带张力及皮带运行阻力等“皮带效应”地影响,以及电子元器件的漂移,使得皮带秤具有由其组成结构和工作方式决定的测量误差,皮带秤是对动态物料进行连续累计称量,它的准确度的保持,依賴于日常的标定工作,以此来保障燃煤计量中皮带秤的准确度达到Ⅱ级秤,允许误差≤0.5%的要求22实物校准方法在完成速度分频数、试验时间、秤容量等参数准确设定后,进行调零、量程校准,现结合校准规程和实际工作经验,将本公司标准流量为20th的皮带秤实际运用的实物调校方法简述如下零点校准:采用自动调零方式,以速度,空载运行皮带运输机,在调零模式下,检测零点误差值,送入积算仪进行自动调零,零点误差以下式计算:零点误差百分数=(实际误差1t/测试时间s)x(3600大科容量)×100一般需反复多次校零,至误差合格。

  为保证电子皮带秤正常运行,做好以下日常维护工作

  1)结构影响,要经常检查皮带轨迹、皮带张紧程度及皮带运行阻力,去掉“皮带效应”影响造成的误差,以保证正常测量和校准。

  2)环境、物料影响,要及时去掉称重桥架上的积尘、积料,或由此造成对称重桥架的卡滞现象。

  3)要经常检查速度传感器与轴的连接是否紧固,且接线屏蔽良好。

  4)及时去掉积算仪的错误信息,并通过错误代码,查和去掉故障。