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配料皮带秤控制系统的改造
- 2020-04-24-

  配料皮带秤的秤架通过皮带秤的物料重量。一开始,需要使用称重框架将物料重量转移到称重传感器。此外,希望它只能将船体材料带的垂直力传递给传感器,而不需要别的水平分量。

  因此,配料皮带秤的结构和操作的改变会引起称量误差。原皮带秤采用xe1秤架。秤体结构复杂,受力不合理。由于支点摩擦力矩的存在,皮带加载时,杠杆的偏转对计量辊位移的影响,而且是支点、杠杆和传感器在计量箱内的积灰,往往是由恶劣的现场环境引起的。这些因素使得秤架很难将一些比例的皮带负载转移到传感器上,从而导致较大的(M级)信号偏差。

  现在我们选择“x F2”类型的浮动比例框架。该秤架结构简单,安装方便,无支点和杠杆,皮带下装有4个传感器,被测材料通过皮带和秤架直接作用在传感器上。

  秤体采用封闭式连接,无物料堆积和物料卡滞现象,不用现场维护。计量托辊采用多托辊组。其特点是:好的称重段长度、皮带不均载、皮带跑偏等对称重量精度和稳定性受皮带跑偏的影响较小,物料堆积在皮带一侧造成偏心负荷影响精度。根据现场输送机的实际运行情况,选择四个传感器和四个传感器并联工作。保障称重精度。

  目前配料皮带秤的校准方法有挂码校准、链码校准和物理校准三种。其中挂码校准和链码校准只能验证配料皮带段在一些条件下的重复性,而不能保障皮带秤的精度。

  但是,我们使用不同的物理校准标准。其实质是将动态标定方法转化为静态标定方法。它是跟踪皮带秤测量值准确的方法,校准结果真实。皮带秤是动态物料的连续累计称量。其精度取决于频率拧紧的日常校准。采取问责、日常检查、增加实物校准、缩短校准周期、加强工艺培训等措施,保障皮带秤计量准确。