目前配料皮带秤被大量应用，它是一个企业综合实力的体现。但好设备也是会有误差的，这是一种普遍现象，但是，如果设备的误差处理不当，会造成称量和计量的严重误差，那么接下来就聊一聊产生这些误差的原因。

　　需要注意的是，误差原因一般包括：测力误差、信号误差和环境误差。

　　信号误差包括：线性度下降、累计控制器放大、计算、A/D转换误差、控制信号调节误差等。信号误差的除去方法是检查系统各部件之间的对应内接线，接线应该符合现场接线图的规定，当出现触点松动、焊接不稳固、接触不好、有短路或者断路现象时，以及不按要求接地的情况，配料皮带秤就会产生读数误差和称重的读数不稳定性。

　　环境误差包括：环境温度变化会使设备产生误差，烧结生产的过程中常用的物料有精矿、焦粉、生石灰、石灰石、白云石、返矿等，受到烧结配料系统中物料特性的影响，石灰在消化的过程中会产生蒸汽、粉尘和高温，生产过程中物料容易粘在秤架上，缠绕在称重传感器上，导致实际的称量数不稳定，传感器频繁损坏，对配料成品质量影响很大，会给企业管理带来很大的麻烦。

　　测力误差包括：皮带效应、秤架积灰、秤架卡住变形等，其中这个皮带效应是重要的误差源，通常是由这些因素引起：皮带跑偏、物料偏载引起皮带横向张力变化，张紧装置不适合、皮带托辊、头轮、尾轮引起的纵向张力变化等。

　　综上所述，要想减少误差，就要增加配料皮带秤的加工精度。