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定量皮带秤称重落差补偿的问题解决
- 2021-07-29-

  在现有的电子定量皮带秤系统中,开始配料后,每个给料机和皮带配料输送机同时启动。落料量不同,物料通过带式输送机到达主皮带的时间也不同。因此,在皮带启动开始和配料结束时,无法控制材料的瞬时比率。然而,一些化工行业的现场过程对瞬时配料有严格的要求,要求从系统启动到配料停止都要保持某一配料。因此,有需要控制现场带式输送机的启动和停止时间,使带式输送机在良好控制范围内有序启动和停止,以保障在皮带启动和配料结束时达到理想的配料。有两种实现方法:

  1、先启动距离主带物料汇合点较远的皮带配料机,然后依次延伸,末后启动距离主带物料汇合点较近的给料机和皮带配料机。

  2、称重软件的功率控制部分,根据系统当前配置、各秤当前的速度与秤间的互相距离,明确各物料到物料汇合处的时间。由于大多数定量皮带秤系统的料仓高度是均匀的,因此从卸料口到皮带秤的每种物料的下落时间被认为是相同的,并且下落时间的影响被忽略。

  另有一种两维变角度皮带秤称量补偿的方法,是利用正负角的余弦值相同的方法获得参考偏移角,然后根据参考偏移角和Y、Z方向与水平直线之间的夹角计算补偿累积Q,从而校正秤架实际应力结构状态引起的补偿角偏移,补偿精度大大增进;系统将负载传感器、速度传感器、Z向角度传感器与Y向角度传感器固装于皮带秤架上面,负载传感器、速度传感器、Z向角度传感器和Y向角度传感器与二维可变角度皮带秤相连。

  该方法解决了可变角度皮带秤测量过程中二维倾角变化引起的测量误差,应用广泛。

  由于定量皮带秤配料系统的大多数用户主要关注物料的瞬时流量比,物料落差对系统的瞬时流量影响不大,用户一般不考虑。